הידע שמנהל סדנת CNC הכי צריך! מדריך שלם לפעולות נכונות עבור 17 סוגי משרות!

ישנם סוגים רבים של עבודות בסדנה. כמנהל הסדנה, האם אתה מבין את העבודה הספציפית של כל סוג עבודה? בנוסף לעבודה הספציפית, אי אפשר להתעלם מבעיות בטיחות. מטען יבש זה מאפשר לך לקבל הבנה ברורה של פעולות הבטיחות עבור סוגים שונים של עבודה.
1, הפציעות הנגרמות מתאונות מכניות כוללות בעיקר את הסוגים הבאים
1. נזק שנגרם על ידי חלקים ורכיבים מסתובבים של ציוד מכני. לדוגמה, גלגלי שיניים, גלגלות, גלגלות, צ'אקים, פירים, ברגים קלים, ברגי עופרת, פירי אספקה ​​ורכיבים אחרים במכונות ובציוד נמצאים כולם בתנועה סיבובית. צורות הפציעה העיקריות הנגרמות על ידי תנועה סיבובית הן פיתול ופציעות של חפצים.
2. פציעות הנגרמות כתוצאה מתנועה ליניארית של חלקים ורכיבים של ציוד מכני. לדוגמה, רכיבי הלחץ של פטישי פרזול, מכונות ניקוב, מכונות חיתוך מתכת, ראש המיטה של ​​מכונות הקצעה, משטח המיטה של ​​מכבשי גג, כמו גם מנופי גשר, מכוניות קטנות ומבני הרמה, כולם נעים בקו ישר . הפציעות הנגרמות על ידי רכיבים וחלקים המשמשים להובלה ליניארית כוללות בעיקר פציעות ריסוק, ריסוק ולחיצה.
3. פציעה הנגרמת על ידי כלי חיתוך. לדוגמה, כלי חרטת מחרטות, חותכי כרסום במכונות כרסום, מקדחים במכונות קידוח, גלגלי שחיקה במכונות שחיקה, להבי מסור במכונות ניסור וכדומה, כולם כלי חיתוך המשמשים לעיבוד חלקים. הפציעות הנגרמות על ידי כלי חיתוך במהלך עיבוד חלקים כוללות בעיקר כוויות, דקירות וחתכים.
4. פציעה הנגרמת על ידי חלקים מעובדים. ציוד מכני עלול לגרום לפציעה לצוות במהלך עיבוד החלקים. סוג זה של תאונת פציעה כולל בעיקר: ① חומר העבודה המעובד אינו מקובע היטב ונזרק החוצה כדי לפגוע באנשים, לדוגמה, אם תושבת המחרטה אינה מהודקת בחוזקה, חומר העבודה ייזרק החוצה כדי לפגוע באנשים במהלך הסיבוב. ② החלקים המעובדים עלולים לגרום לפציעה במהלך הרמה וטעינה ופריקה.
5. נזק שנגרם ממערכות חשמל. הציוד המכני המשמש במפעל מופעל ברובו על ידי חשמל, ולכן לכל ציוד מכני יש מערכת חשמל משלו. כולל בעיקר מנועים חשמליים, קופסאות חלוקה, מתגים, כפתורים, תאורה מקומית, וכן חוטי הארקה והזנה. הנזק העיקרי של מערכות חשמל לבני אדם הוא התחשמלות.
6. פגיעה הנגרמת על ידי כלי עבודה ידניים.
7. פציעות אחרות. מלבד גרימת פציעות שונות שהוזכרו לעיל, ציוד מכני עלול לגרום גם לפציעות אחרות. לדוגמה, ציוד מכני מסוים עלול לפלוט אור חזק, טמפרטורה גבוהה, אנרגיית כימיקלים וקרינה, כמו גם אבק וחומרים רעילים במהלך השימוש, שעלולים לגרום נזק לגוף האדם.

2, מהן דרישות הבטיחות הבסיסיות לציוד מכני?
דרישות הבטיחות הבסיסיות לציוד מכני כוללות בעיקר:
1. הפריסה של ציוד מכני צריכה להיות סבירה, מה שמקל על המפעילים לטעון ולפרוק חלקי עבודה, לצפות בעיבוד ולהסיר פסולת; זה אמור גם להקל על בדיקה ותחזוקה על ידי אנשי תחזוקה.
2. החוזק והקשיחות של החלקים והרכיבים של ציוד מכני צריכים לעמוד בדרישות הבטיחות, וההתקנה צריכה להיות יציבה ללא תקלות תכופות.
3. על פי דרישות הבטיחות הרלוונטיות, ציוד מכני חייב להיות מצויד בהתקני בטיחות סבירים, אמינים ולא תפעוליים. לדוגמה:
(1) יש להתקין התקני הגנה בטיחותיים כגון מגיני הגנה, מגן ומעקות עבור חלקים מסתובבים כדי למנוע פציעות פיתול.
(2) עבור חלקים ורכיבים שעלולים לגרום לתאונות מסוכנות כגון לחץ יתר, עומס יתר, טמפרטורת יתר, לאורך זמן, נסיעות יתר וכו', יש להתקין התקני בטיחות, כגון מגבילי עומס יתר, מגבילי תנועה, שסתומי בטיחות, ממסרי טמפרטורה, מפסקי זמן וכדומה, כך שכאשר מתרחש מצב מסוכן, התקן הבטיחות יכול לבטל את הסכנה ולמנוע התרחשות תאונות.
(3) כאשר פעולות מסוימות דורשות אזהרה או תזכורת לאנשים, יש להתקין התקני איתות או שלטי אזהרה. אותות קול כגון פעמונים, צופרים וזמזמים, כמו גם אותות אור וסימני אזהרה שונים, כולם שייכים לסוג זה של אמצעי בטיחות.
(4) יש להתקין התקני נעילה עבור חלקים ורכיבים מסוימים שלא ניתן להפוך את רצף הפעולה שלהם. יש לבצע פעולה מסוימת לאחר השלמת הפעולה הקודמת, אחרת אי אפשר לנקוט בפעולה. זה מבטיח שלא יתרחשו תאונות עקב רצף שגוי של פעולות.
4. המכשירים החשמליים של ציוד מכני חייבים לעמוד בדרישות הבטיחות החשמלית, בעיקר לרבות הנקודות הבאות:
(1) חוטי אספקת החשמל חייבים להיות מותקנים כראוי ולא יהיו נזקים או נחושת חשופה.
(2) הבידוד של המנוע צריך להיות טוב, ולוח החיווט שלו צריך להיות מוגן על ידי לוחית כיסוי כדי למנוע מגע ישיר.
(3) מתגים, כפתורים וכו' צריכים להיות שלמים וללא פגמים, ואין לחשוף את חלקיהם החיים.
(4) צריך להיות התקן הארקה טוב או חיבור ניטרלי, והחוטים המחוברים צריכים להיות יציבים ללא כל ניתוק.
(5) תאורה מקומית צריכה להשתמש במתח של 36V, ומתח של 1lOV או 220V אסור.
5. ידית הבקרה ומתג הרגל של ציוד מכני צריכים לעמוד בדרישות הבאות:
(1) לידיות חשובות צריכות להיות התקני מיקום ונעילה אמינים. לידית הקואקסיאלית צריך להיות הבדל משמעותי באורך.
(2) גלגל היד יכול להתנתק מהפיר במהלך התמרון כדי למנוע פגיעה בצוות הנגרמת על ידי סיבוב הפיר.
(3) על מתג הרגל להיות בעל כיסוי מגן או להיות מוסתר בחלק השקוע של המיטה כדי למנוע נפילה של חלקים ורכיבים נופלים על המתג, התנעת ציוד מכני ופגיעה באנשים.
(6) אתר ההפעלה של ציוד מכני צריך להיות בסביבה טובה, עם תאורה מתאימה, לחות וטמפרטורה מתונה, רעש ורעידות נמוכים, וחלקים, מתקנים מסודרים בקפידה וכו'. מכיוון שזה יכול לעזור למפעיל להרגיש רגוע ולהתמקד בהם. לעבוד ללא טעויות.
(7) כל ציוד מכני צריך לפתח נהלי תפעול בטיחותיים ומערכות בדיקה, שימון, תחזוקה ומערכות אחרות בהתבסס על ביצועיו, רצף ההפעלה וכו', כך שהמפעילים יוכלו לעמוד בדרישותיו.
3, מהם אמצעי המיגון הנפוצים בסדנאות עיבוד שבבי? מה הפונקציה העיקרית?
אמצעי המיגון הנפוצים בבית המלאכה לעיבוד שבבי כוללים כיסויי הגנה, מגן מגן, מעקות מגן ורשתות מגן. יש להתקין התקני הגנה בחלקים מסוכנים של ציוד מכני כגון רצועות הילוכים, צימודים עם גלגלי שיניים חשופים קרוב לקרקע, צירים מסתובבים, גלגלות, גלגלי תנופה, גלגלי שחיקה ומסורים חשמליים. יש להתקין התקני בטיחות על החלקים המסתובבים של מכונות לחץ כגון מכבשים, מכונות גלגול, מכונות גלגול, כניחות חשמליות ומכונות גזירה. כיסויי הגנה משמשים לבידוד חלקים מסתובבים חשופים, כגון גלגלות, גלגלי שיניים, גלגלי שיניים, צירים מסתובבים וכו'. קיימות שתי צורות של מחסומי הגנה ורשתות: קבועות וניידות, המשמשות לבידוד ולחסום התזה של שבבי מתכת. מעקות מגן משמשים למניעת נפילה של עובדים בגובה או כדי לייעד אזורים בטוחים. בסך הכל, צורות התקני המגן כוללות בעיקר התקני מיגון קבועים, התקני מגן משתלבים והתקני מיגון אוטומטיים.
4, מהן תקנות ניהול הבטיחות למפעילי ציוד מכני?
כדי להבטיח שציוד מכני לא יגרום לתאונות עבודה, לא רק שהציוד עצמו צריך לעמוד בדרישות הבטיחות, אלא חשוב מכך, המפעילים נדרשים להקפיד על נהלי הפעלה בטיחותיים. כמובן, נהלי ההפעלה הבטיחותיים של ציוד מכני משתנים בהתאם לסוגיהם, אך כללי הבטיחות הבסיסיים שלהם הם:
1. ללבוש ציוד מגן אישי בצורה נכונה. מה שצריך ללבוש חייב ללבוש, ומה שאסור ללבוש אסור ללבוש. לדוגמה, במהלך עיבוד מכני, עובדות נדרשות לחבוש כובעי מגן, ואם לא לובשים, שיערן עלול להיות מעוות פנימה. במקביל, חובה לא ללבוש כפפות. אם נלבש, החלק המסתובב של המכונות עלול לסובב את הכפפות פנימה ולפצוע את הידיים.
2. לפני ההפעלה, יש צורך לערוך בדיקת בטיחות לציוד המכני ולהפעילו ריק. רק לאחר אישור שהוא תקין ניתן להפעיל אותו.
3. ציוד מכני צריך לעבור גם בדיקות בטיחות על פי התקנות במהלך הפעולה. במיוחד עבור חפצים מהודקים, בדוק אם הם השתחררו עקב רעידות כדי להדק אותם מחדש.
4. חל איסור מוחלט על ציוד לפעול עם תקלות ואסור להשתמש בו בצורה מתונה למניעת תאונות.
5. יש להשתמש בהתקני בטיחות מכניים בצורה נכונה בהתאם לתקנות ואין לפרק או ללא שימוש.
6. כלי החיתוך, המתקנים והחלקים המעובדים המשמשים בציוד מכני חייבים להיות מהודקים היטב ולא משוחררים.
7. חל איסור מוחלט להתאים ציוד מכני ביד במהלך הפעולה; כמו כן, חל איסור למדוד חלקים ביד, לשמן, לנקות פסולת וכדומה. במידת הצורך יש לסגור תחילה את הציוד המכני.
8. במהלך הפעלת ציוד מכני, מפעילים אינם רשאים לעזוב את עמדות העבודה שלהם כדי למנוע השארת בעיות ללא השגחה.
9. לאחר סיום העבודה יש ​​לכבות את המתג, להסיר את כלי החיתוך וחלקי העבודה ממצב העבודה ולנקות את אתר העבודה. יש לסדר בצורה מסודרת את החלקים, המתקנים וכו', ולנקות את הציוד המכני.
5, כיצד למנוע תאונות עבודה בסדנאות עיבוד קר למתכת?
ישנם סוגים רבים של כלי מכונות בבית המלאכה לעיבוד קר מתכת. כל עוד מקום העבודה מסודר כראוי, מותקנים אמצעי מיגון ובטיחות הכרחיים, ונהלי הפעלה בטיחותיים מבוצעים בקפדנות, זה יכול למנוע ביעילות תאונות עבודה.
דרישות פריסת כלי מכונה:
1. מנע חלקים או שבבים להיזרק החוצה ולפצוע אנשים.
2. המפעיל אינו חשוף לאור שמש ישיר ועלול לחוות סחרחורת.
3. טיפול נוח במוצרים מוגמרים וחצי גמורים וניקוי שבבי מתכת.
4. לסדנה צריך להיות מעבר בטוח כדי להבטיח תנועה חלקה וללא הפרעה של כוח אדם וכלי רכב.
דרישות מכשיר מגן:
1. כיסוי מגן: בידוד חלקים מסתובבים חשופים.
2. מעקות מגן. חלקי מכונות המועדים לפציעה במהלך הפעולה, וכן כלי מכונות שאינם מופעלים על הקרקע, צריכים להיות מצוידים במעקות מגן בגובה של לא פחות מ-1 מ'.
3. מגן מגן: מונע התזת פסולת, שבבים ונוזל קירור.
דרישות להתקני בטיחות:
1. התקן בטיחות עומס יתר: מתנתק אוטומטית או מפסיק בעת עומס יתר.
2. התקן בטיחות נסיעה: החלקים הנעים יכולים לעצור אוטומטית או לחזור למצב שנקבע מראש.
3. התקן שלוב פעולה רצף: לפני שפעולה אחת הושלמה, הפעולה הבאה לא יכולה להמשיך.
4. התקן משתלב בתאונות: במקרה של הפסקת חשמל פתאומית, מנגנון הפיצוי יכול לפעול מיד או שהמכונה יכולה לעצור.
5. התקן בלם: הימנע מפריקת חלקי עבודה במהלך סיבוב כלי מכונה; כאשר מתרחשת תאונה פתאומית, ניתן לעצור את המכונה בזמן.

6, לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי רכב לשים לב?
אמצעי הזהירות שעובדי מחרטה צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. לבשו ביגוד מגן צמוד והשאירו את האזיקים פתוחים; חבוש קסדת מגן לשיער ארוך; אין ללבוש כפפות במהלך הפעולה.
2. טעינה ופריקה של הצ'אק על הציר של כלי המכונה צריכה להתבצע לאחר עצירת המכונה, ולא ניתן להשתמש בכוח המנוע החשמלי כדי להסיר את הצ'אק.
3. עדיף להשתמש בכיסויי הגנה על החלקים הבולטים של הצ'אק, החוגה ומהדק לב העוף המשמשים לאחיזה של חומר העבודה, כדי לא לסבך בגדים או חלקים אחרים בגוף. אם אין כיסוי מגן, יש להקפיד לצאת במהלך הפעולה ולא להתקרב יותר מדי.
4. כאשר מהדקים חלקי עבודה עם קצה, חשוב לוודא שהקצה והמרכז L יהיו עקביים לחלוטין. אין להשתמש בקצות פגומות או מוטות. לפני השימוש, יש לנגב את החוד ואת החור המרכזי, וללחוץ בחוזקה על חוד הזנב האחורי.
5. בעת הפיכת חלקי עבודה דקים, על מנת להבטיח בטיחות, יש להשתמש במסגרת מרכזית או מחזיק כלי עבודה ולסמן את החלק שצומח מתוך המחרטה.
6. בעת הפיכת חלקי עבודה בעלי צורה לא סדירה, יש להתקין בלוק איזון ולבצע בדיקת איזון לפני החיתוך.
7. הידוק הכלי צריך להיות יציב, והחלק הבולט של ראש הכלי לא יעלה על פי 1.5 מגובה גוף הכלי. הצורה והגודל של האטם מתחת לכלי צריכים להיות עקביים עם הצורה והגודל של גוף הכלי, והאטם צריך להיות כמה שפחות ושטוח ככל האפשר.
8. עבור שבבים בצורת רצועה ושבבים בצורת ספירלה שנחתכו, יש להשתמש בקרסים כדי להסיר אותם בזמן, ולהימנע ממשיכת ידיים.
9. כדי למנוע ריסוק שבבים ופציעת אנשים, יש להתקין בפלכים שקופים במיקומים מתאימים.
10. למעט כלי מדידה המותקנים על המחרטה המודדים אוטומטית במהלך הפעולה, יש לעצור את חומר העבודה לצורך מדידה ולהזיז את מחזיק הכלי למצב בטוח.
11. בעת שיוף משטח חומר העבודה עם בד חול, העבר את כלי החיתוך למצב בטוח והיזהר לא לתת לידיים ולבגדים לבוא במגע עם פני השטח של חומר העבודה.
12. בעת שחיקה של החור הפנימי, אל תשתמש באצבעותיך כדי לתמוך בבד החול. השתמש במקל עץ במקום, והמהירות לא צריכה להיות מהירה מדי.
13. אסור להניח כלים, מתקנים או חלקי עבודה על מצע המחרטה ותיבת ההילוכים של הציר.
7, לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי כרסום לשים לב?
אמצעי הזהירות שעובדי כרסום צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. בתחילת החיתוך, חותך הכרסום חייב להזין לאט לכיוון חומר העבודה ואסור שתהיה פגיעה במהלך החיתוך כדי למנוע פגיעה ברמת הדיוק של הכלי או פגיעה בקצה החיתוך.
2. יש ליישר ולהדק את חומר העבודה המעובד כדי למנוע תאונות הנגרמות כתוצאה מהתרופפות במהלך תהליך העבודה.
3. התאמת מהירות וכיוון וכן תיקון חלקי עבודה וכלים יש לבצע לאחר החניה.
4. אין ללבוש כפפות במהלך העבודה.
5. השתמש תמיד במברשת כדי להסיר שבבים ממשטח המיטה, ועצור את המכונה כדי להסיר שבבים מחותך הטחינה.
6. לאחר שימוש בחותך כרסום קהה, יש לעצור אותו כדי לטחון או לשנות את קצה החיתוך. לפני עצירה, יש להחזיר את החותך לאחור. אל תעצרו את המכונה עד שכל כלי החיתוך יצאו מחומר העבודה.
8, לאילו אמצעי זהירות יש לשים לב לפלנרים?
אמצעי הבטיחות שאליהם יש לשים לב למפלסים כוללים:
1. יש להדק את הפלנר בחוזקה, וצריך להיות מרווח מסוים בין הלהב לחומר העבודה לפני העבודה. החיתוך הראשון לא צריך להיות עמוק מדי כדי למנוע פגיעה בלהב או פציעה של אנשים.
2. אל תעמדי מול מכנן ראש הפרה בזמן הפעולה, שלא לדבר על הוריד את הראש כדי לבדוק את העבודה מול מכנן ראש הפרה.
3. כוונן את מהלך כלי המכונה והדק את הברגים השולטים במהלך.
4. התקן מגן מגן גלילי זקוף שניתן להעיף כלפי מעלה סביב פני המטוס.
5. רכז את ניקוי השבבים בחותך שבבים שתוכנן במיוחד כדי למנוע חיתוך ופציעה של כפות הרגליים
9, לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי המטחנה לשים לב?
אמצעי הבטיחות שעובדי מכונות השחזה צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. לפני הנהיגה, יש לבדוק האם המכשיר של חומר העבודה תקין, האם ההידוק אמין והאם כוס היניקה המגנטית תקינה. אחרת, אסור לנהוג.
2. בעת נהיגה, השתמש בכוונון ידני כדי להשאיר מרווח מתאים בין גלגל השחזה לחומר העבודה, ולהפחית את כמות ההזנה הראשונית כדי למנוע מגלגל השחזה להיסדק.
3. יש להפסיק מדידת חלקי עבודה, התאמת כלי מכונות ועבודות ניקוי לפני שממשיכים.
4. כדי למנוע פציעה משברים כאשר גלגל השחזה ניזוק, מכונת השחזה חייבת להיות מצוידת בכיסוי מגן. חל איסור להשתמש בגלגלי שחיקה ללא כיסויי הגנה לצורך השחזה.
10, לאילו אמצעי זהירות צריכים עובדי מכונות קידוח לשים לב?
אמצעי הזהירות שעובדי מכונות קידוח צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. אל תלבש כפפות במהלך הפעולה ואל תשתמש בידיים כדי להסיר סיבי ברזל.
2. הראש לא צריך להיות קרוב מדי למכונת הקידוח, ויש לחבוש כובע במהלך העבודה.
3. לפני הקידוח יש להדק את שולחן העבודה, ולהדק גם את זרוע הנדנדה של מכונת הקידוח הרדיאלית לפני שניתן להתחיל בקידוח.
4. כאשר מתחילים בקידוח וכאשר חומר העבודה עומד לקדוח דרכו, אל תפעיל יותר מדי כוח.
11, מה הם התכנים העיקריים של נהלי הפעלה בטיחותי הטבעה?
בעת הפעלה על ציוד הטבעה, על המפעילים לפעול לפי נוהלי ההפעלה הבטיחותיים הבאים:
1. לפני תחילת הפעולה יש לבדוק היטב האם מתקן המיגון שלם, והאם מתקן בלימת המצמד גמיש ובטוח ואמין. יש לנקות את כל החפצים המיותרים על שולחן העבודה כדי למנוע את נפילתם על מתג הרגל במהלך העבודה, דבר שעלול לגרום לתאונות עקב התנעה פתאומית של מכונת האגרוף.
2. כאשר מחוררים חלקי עבודה קטנים, אין להשתמש בידיים. צריכים להיות כלים ייעודיים ועדיף להתקין מכשיר האכלה אוטומטי.
3. על המפעיל להיות זהיר בשליטה על מתג הרגל, ובעת העמסה ופריקה של חלקי עבודה, רגליהם צריכות להיות רחוקות מהמתג הרגל. חל איסור מוחלט על אנשים מבחוץ להישאר סביב מתג הרגל.
4. אם חומר העבודה תקוע בתבנית, יש להשתמש בכלים מיוחדים להסרה, ואסור להחזיקו ביד. יש להסיר את כף הרגל מדוושת כף הרגל.
12, לאילו אמצעי בטיחות מתקנים צריכים לשים לב?
אמצעי הזהירות שאליהם מתקנים צריכים לשים לב כוללים:
1. יש לבדוק את הכלים בהם משתמשים מתקנים לפני השימוש.
2. יש להתקין רשתות הגנה מחוטי ברזל על הספסל של המתקין. בעת סיתות יש לשים לב לבטיחות העובדים בצד הנגדי, והשימוש בפלדה במהירות גבוהה כאזמלים אסור בהחלט.
3. בעת שימוש במסור ידני לחיתוך חלקי עבודה, יש להדק את להב המסור כראוי כדי למנוע ממנו להישבר ולפצוע אנשים.
4. בשימוש בפטיש יש לשים לב לתנאי הסביבה מלפנים, מאחור, שמאל, ימין, למעלה ולמטה. אסור בתכלית האיסור לעמוד בטווח התנועה של הפטיש, ואסור להשתמש בפטיש קטן כדי להכות בפטיש קטן, וכן אסור להשתמש בפטיש קטן כדי לפגוע בפטיש.
5. בעבודה במספר שכבות או בצמתים, יש לשים לב לחבישת קסדת בטיחות ולעקוב אחר הוראות אחידות.
6. לאחר סיום תחזוקת הציוד, יש להחזיר את כל התקני ההגנה הבטיחותיים, שסתומי הבטיחות ואותות קול ואור שונים למצבם הרגיל.
13, כיצד למנוע תאונות עבודה בסדנאות לעבודה חמה במתכת?
מאפייני הייצור של בתי מלאכה חמים מתכת הם ריבוי תהליכי ייצור, נפחי הרמה והובלה גדולים ותהליך הייצור נוטה לייצר טמפרטורות גבוהות, גזים רעילים ואבק, אשר מחמירים את סביבת העבודה וגורמים לה להיות מועדת לתאונות עבודה. . לכן, הסדנה לעבודה חמה במתכת חייבת לנקוט באמצעי בטיחות יעילים:
1. בחר בקפידה חומרים לכבשן כדי למנוע ערבוב של חומרי נפץ, ויש לייבש היטב את החומרים שבהם נעשה שימוש; יש לחמם מראש את הסגסוגת הנוספת.
2. כאשר המתכת המותכת משוחררת מהכבשן, יש להשתמש במנגנוני חסימת עיניים חשמליים, פנאומטיים או הידראוליים או תנורים קדמיים סיבוביים.
3. יש לנקוט בצעדים מחמירים למניעת חדירת מי תהום ומים עיליים לבור.
4. מיכלים ממתכת מותכת חייבים לעמוד בתקני איכות ייצור; נוזל המתכת בתוך המצקת לא צריך להיות מלא מדי.
5. יש להפעיל את פטיש הפרזול על ידי מפעיל או זרוע רובוטית כדי למנוע מעור החמצון של פרזול חם לעוף החוצה ולפצוע אנשים; יש להתקין כיסויי בידוד והגנה מול מושב הנהג ומושב הפטיש האוויר כדי למנוע כוויות ולספק בידוד.
6. יש לחמם כלים וחלקי עבודה לפני הכנסתם לתנור המלח לטיפול בחום, ויש להתקין מעקות או כיסויי הגנה מסביב לבריכת השמן המרווה.
7. אתר פעולת הריתוך צריך להיות מבודד או מסוכך כראוי, וחומר המיגון לא צריך להיות עשוי משטחי מתכת.
בנוסף, לסדנה צריך להיות מעבר בטוח, הקרקע צריכה להיות שטוחה ולא חלקה ולהבטיח זרימה חלקה. בסדנה צריכה להיות תאורה מספקת, ותכנון המפעל צריך להתאים לאוורור מכני ואוורור טבעי. בהנחה שאינה משפיעה על הייצור וההובלה, כל תהליך ועמדה צריכים להיות מבודדים זה מזה ככל האפשר. יש לבודד גם ציוד הנוטה לגורמים לא בטיחותיים במידת הצורך ולהקים מעקות בטיחות או רשתות הגנה. עובדים בסדנה לעבודה חמה במתכת חייבים להיות מצוידים בציוד מיגון הכרחי כגון קסדות בטיחות, משקפי מגן ונעלי מגן.

14, לאילו אמצעי בטיחות יצרני פלדה צריכים לשים לב?
אמצעי הבטיחות שיצרני הפלדה צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. חל איסור להוסיף לכבשן חומרי גלם לחים, כלי נשק גרוטים וכדומה כפסולת פלדה למניעת פיצוצים. אין לשפוך נוזל פלדה וסיגים אדומים לתוך תופי פלדה לחים, מצקות סיגים פלדה או אדמה לחה.
2. כדי למנוע תאונות התזה ופיצוץ במהלך ההמסה, יש להקפיד לא להוסיף חומרי חמצון מוגזמים ולא לערבב במרץ את הפלדה המותכת.
3. אל תמלא את מצקת הפלדה במלואה, ופעל בקפדנות על נהלי ההפעלה במהלך הרמת מנוף כדי למנוע תאונות התהפכות.
4. אם נמצאה נזילת תנור, נזילת חבילה, הפסקת מים במחזור או נזילת מים בתוך הכבשן, יש לנקוט מיד באמצעי בטיחות מתאימים.
5. יש ללבוש ציוד מיגון לעבודה, ומי שאינו לובש ציוד מיגון על העבודה אינו רשאי לעבוד בתפקיד.
15, לאילו אמצעי בטיחות יש לשים לב לעובדי הליהוק?
אמצעי הזהירות שעובדי יציקה צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. אתר היציקה והבור חייבים להישמר יבשים וללא מים כדי למנוע התזת ברזל מותך ופציעה באנשים.
2. יש לחמם מראש את הכלים בהם נעשה שימוש, כגון מלקחיים, מקלות, ווים וכו'.
3. נוזל הברזל בשקית לא צריך להיות מלא מדי. בעת הרמת התיק, אין להרים אותו או לעצור בפתאומיות, ותאם ושיתף פעולה.
4. לפני היציקה יש ללחוץ היטב או להדק את ברזל הלחץ על הקופסאות העליונות והתחתונות של תבנית החול, לבדוק את הגבהה ולפתוח כראוי את דרכי הנשימה.
5. במהלך היציקה אסור להסתכל ישירות על הגבהה, ויש להזריק אוויר בזמן כדי למנוע פיצוץ גז בתוך התבנית.
6. במהלך הליהוק אסור לגשת לאנשי לא קשורים. הרכיבו משקפי מגן כשאתם מסתכלים על להבות חדשות.
16, לאילו אמצעי זהירות יש לשים לב לעובדי הזיוף?
אמצעי הזהירות שעובדי הזיוף צריכים לשים לב אליהם כוללים:
1. בעת לקיחת ומסירת תבניות, אגרופים, שימס וכדומה על הסדן, יש להשתמש במהדקים ואסור בהחלט להשתמש ביד.
2. בעת הפעלה ידנית, יש לתאם את הפטיש אחד עם השני ואסור בהחלט ללכת או לעבוד בטווח של 2-5 מ' מאחורי נהג הפטיש.

3. בעת חיתוך קוביות מתכת, היזהר מפגיעה קלה כדי למנוע מהחומר החתוך לעוף החוצה ולפצוע אנשים. האחיזה של הפלייר לא צריכה להיות פונה אל הבטן.
4. כאשר הפטיש הפנאומטי מופעל, אסור לפגוע בפטיש הריק, למדוד את גודל חפץ העבודה, ולא לאפשר לשום חלק בגוף האדם להיכנס למכה של ראש הפטיש. בעת בדיקה או תיקון, יש לתקן את ראש הפטיש. שימו לב שאסור לאחסן חומרים דליקים ליד תנור החימום.
17, אילו פציעות עלולות להתרחש במהלך ייצור ריתוך?
במהלך תהליך הריתוך, רתכים צריכים לבוא במגע תדיר עם גזים דליקים ונפיצים, ולפעמים לעבוד בגובה רב, מתחת למים או בחללים צרים; הפקת גזים רעילים, אבק מזיק, קרינת קשת, רעש, שדות אלקטרומגנטיים בתדר גבוה וכו' במהלך הריתוך עלולים לגרום נזק רב לגוף האדם. קיימת אפשרות לתאונות עבודה כגון פיצוצים, שריפות, כוויות, הרעלה, התחשמלות ונפילות בגובה רב באתר הריתוך. רתכים עלולים גם לסבול מפציעות שונות במהלך העבודה, ולגרום למחלות מקצוע כמו דם, עיניים, עור, ריאות וכו'. רתכים הם מפעילים מיוחדים שחייבים לעבור הדרכות בטיחות ולעבור מבחנים לפני שהם מורשים לפעול באופן עצמאי.