כיצד להימנע מבעיות במקדחי U בעיבוד שבבי CNC

ראשית, ההבדל בין מקדחה U למקדחה רגילה הוא בכך שהוא משתמש בלהב היקפי ובלהב מרכזי. מנקודת מבט זו, הקשר בין מקדחה U למקדחה קשיחה רגילה דומה למעשה לזה שבין כלי מפנה מהודק במכונה לבין כלי מפנה לריתוך. לאחר שחיקה של הכלי, ניתן להחליף את הלהב ללא צורך בשחזה מחדש.
אחרי הכל, שימוש בלהב מתכוונן הוא עדיין יעיל יותר בחומר מאשר שימוש במקדחה מוצקה, והעקביות של הלהב מקלה על השליטה במידות החלקים.
אז, U-Diamond הוא הבחירה הטובה שלך
U-drill יכול לקדוח חורים על משטחים בעלי זווית נטייה של פחות מ-30 מעלות מבלי להפחית את פרמטרי החיתוך.
לאחר הפחתת פרמטרי החיתוך של מקדחת ה-U ב-30%, ניתן להשיג חיתוך לסירוגין, כגון עיבוד חורים מצטלבים, חורים מצטלבים וחורים מצטלבים.
▲ קידוח U יכול להשיג קידוח של מספר חורי צעד, ויכול גם לשעמם, לחרבן ולקדוח אקסצנטרי.
בעת קידוח עם U-drill, השבבים הם לרוב קצרים וניתן להסירם בבטחה באמצעות מערכת הקירור הפנימית שלו. אין צורך לנקות את השבבים על הכלי, מה שמועיל להמשכיות עיבוד המוצר, קיצור זמן העיבוד ושיפור היעילות.
בתנאים סטנדרטיים ביחס גובה-רוחב, אין צורך להסיר שבבים בעת קידוח עם מקדחה U.
▲ מקדחי U הם כלי חיתוך הניתנים להחלפה, שאינם דורשים שחיקה לאחר שחיקה של הלהב, מה שהופך את ההחלפה לנוחה וחסכונית יותר.
ערך החספוס של פני השטח וטווח הסבילות של החורים המעובדים עם מקדחי U הם קטנים, מה שיכול להחליף את העבודה של כמה חותכים משעממים.
▲ שימוש במקדח U אינו מצריך קידוח מוקדם של חור מרכזי, והמשטח התחתון של החור העיוור המעובד ישר יחסית, מה שמבטל את הצורך במקדחה בעלת תחתית שטוחה.
השימוש בטכנולוגיית U-drill יכול לא רק להפחית את מספר כלי הקידוח, אלא גם בגלל U-drill משתמש בראש המוטבע עם להב סגסוגת קשיח, חיי החיתוך שלו הם יותר מפי עשרה מזה של מקדחה רגילה. במקביל, ישנם ארבעה קצוות חיתוך על הלהב, אותם ניתן להחליף בכל עת כאשר הלהב בלוי. החיתוך החדש חוסך זמן רב של השחזה והחלפת כלי עבודה, ויכול לשפר את יעילות העבודה בממוצע של פי 6-7.
בעיות נפוצות עם מקדחי U
להבים נפגעים מהר מדי ונוטים להישבר, וכתוצאה מכך עלויות עיבוד מוגדלות.
במהלך העיבוד, נשמע צליל שריקה נוקב ומצב החיתוך אינו תקין.
רטט של כלי המכונה משפיע על דיוק העיבוד של הכלי.
אמצעי זהירות לשימוש במקדחי U
התקנת מקדחה U צריכה לשים לב לכיוון הקדמי והאחורי, איזה להב פונה כלפי מעלה, איזה להב פונה כלפי מטה, איזה להב פונה פנימה ואיזה פונה כלפי חוץ.
יש לתקן את גובה המרכז של מקדחת ה-U, וטווח הבקרה נדרש בהתאם לגודל הקוטר שלו, נשלט בדרך כלל בתוך 0.1 מ"מ. ככל שהקוטר של מקדחת ה-U קטן יותר, כך דרישת גובה המרכז גבוהה יותר. אם גובה המרכז אינו טוב, שני הצדדים של מקדחת ה-U יישחקו, הצמצם יהיה גדול יותר, חיי השירות של הלהב יתקצרו, ואפשר לשבור בקלות מקדחי U-קטנים.
למקדח ה-U יש דרישות גבוהות לנוזל קירור, ויש להקפיד על הזרקת נוזל הקירור ממרכז מקדחת ה-U. ככל שהלחץ של נוזל הקירור גבוה יותר, כך ייטב. ניתן לחסום את השקע העודף של הצריח כדי להבטיח את הלחץ שלו.
פרמטרי החיתוך של מקדחת ה-U עוקבים בקפדנות אחר הוראות היצרן, אך קחו בחשבון גם מותגים שונים של להבים ואת כוחו של כלי המכונה. במהלך העיבוד, ניתן לבצע התאמות מתאימות על סמך ערך העומס של כלי המכונה, בדרך כלל תוך שימוש במהירות גבוהה והזנה נמוכה.
▲ יש לבדוק בקביעות את להב הקידוח ולהחליף אותו בזמן. לא ניתן להתקין להבים שונים במהופך.
התאם את כמות ההזנה בהתבסס על קשיות חומר העבודה ואורך התלייה של הכלי. ככל שחומר העבודה קשה יותר, כך גובה הכלי גדול יותר, וכמות ההזנה צריכה להיות קטנה יותר.
אין להשתמש בלהבים שחוקים יתר על המידה. יש לרשום את הקשר בין בלאי הלהבים למספר חלקי העבודה הניתנים לעיבוד, ולהחליף להבים חדשים בזמן.
▲ השתמש בנוזל קירור פנימי בכמות מספקת ובלחץ נכון. הפונקציות העיקריות של נוזל קירור הן הסרת שבבים וקירור.
לא ניתן להשתמש במקדחי U לעיבוד חומרים רכים יותר כגון נחושת, אלומיניום רך וכו'.
טיפים לשימוש במקדחי U במכונות CNC
בעת שימוש במקדחה U, מונחות דרישות גבוהות לקשיחות כלי המכונה והיישור בין הכלי לחומר העבודה. לכן, מקדחי U מתאימים לשימוש בכלי CNC בעלי הספק גבוה, קשיחות גבוהה ומהירות גבוהה.
בעת שימוש במקדחה U, הלהב המרכזי צריך להיות להב גמיש, והלהבים שמסביב צריכים להיות להבים חדים.
בעת עיבוד חומרים שונים, יש לבחור להבים בצורת חריץ שונים. בדרך כלל, כאשר ההזנה קטנה, הסובלנות קטנה, ויחס הגובה-רוחב של מקדחת U גדול, יש לבחור להבים בצורת חריץ עם כוח חיתוך קטן יותר. לעומת זאת, בעת עיבוד גס, הסובלנות גדולה, ויחס הגובה-רוחב של תרגיל U הוא קטן, יש לבחור להבים בצורת חריץ עם כוח חיתוך גדול יותר.
בעת שימוש במקדחה U, יש צורך לשקול את כוחו של ציר המכונה, את יציבות ההידוק של מקדחת U, את הלחץ וקצב הזרימה של נוזל החיתוך, ולשלוט באפקט הסרת השבב של מקדחת ה-U. אחרת, זה ישפיע מאוד על חספוס פני השטח ודיוק הממדים של החור.
כאשר מהדקים את מקדחת ה-U, ודא שמרכז מקדחת ה-U עולה בקנה אחד עם מרכז חומר העבודה והוא מאונך לפני השטח של חומר העבודה.
בעת שימוש במקדחה U, יש לבחור פרמטרים מתאימים לחיתוך בהתבסס על חומרי חלקים שונים.
במהלך חיתוך הניסיון של מקדחת ה-U, היזהר לא להפחית את קצב ההזנה או המהירות באופן שרירותי עקב חשש, מה שעלול לגרום נזק ללהב ה-U-מקדח או למקדח ה-U.
בעת שימוש במקדח U לעיבוד שבבי, אם הלהב שחוק או פגום, יש לנתח בקפידה את הסיבה ולהחליף בלהב גמיש יותר או עמיד יותר בפני שחיקה.
כאשר משתמשים במקדחה U לעיבוד חור מדורג, חשוב להתחיל עם החור הגדול ולאחר מכן לעבד את החור הקטן.
בעת שימוש במקדחה 10. U, חשוב לוודא שלנוזל החיתוך יש לחץ מספיק כדי לשטוף את השבבים.
11. הלהבים המשמשים למרכז ולקצה של מקדחה U הם שונים, ואסור להשתמש בהם בצורה לא נכונה, אחרת זה יפגע בלהב U-drill.
בעת שימוש במקדחת U לקידוח, ניתן להשתמש בסיבוב חומר, סיבוב כלי וסיבוב בו-זמני של הכלי וחומר העבודה. עם זאת, כאשר הכלי נע במצב הזנה ליניארי, השיטה הנפוצה ביותר היא להשתמש בסיבוב חומר העבודה.
בעת עיבוד עיבוד במחרטת CNC, יש להתחשב בביצועי המחרטה, ולהתאים את פרמטרי החיתוך כראוי, בדרך כלל על ידי הפחתת המהירות וקצב ההזנה הנמוך.