האם אתה מבין את כל טכניקות עיבוד החוטים האיטיות האלה?
חיתוך ללא ליבות, הידוע גם בשם חיתוך ללא שבבים, הוא שיטת עיבוד שבה חוט האלקטרודה עוקב אחר מסלול צפוף בתוך צורת העיבוד מבלי ליצור פסולת כלשהי בעת עיבוד צורות קטנות מאוד. קיימות שתי שיטות של עיבוד שבבי ללא שבבים, נתיב ספירלי ונתיב מקביל, כפי שמוצג באיור הבא. כאשר חותכים ללא ליבה, כלי החיתוך הראשי מסיר את כל הצורה ומשאיר שוליים מתאימים לעיבוד חיתוך.
אם לא נעשה שימוש בשיטת העיבוד ללא ליבה, החיתוך הראשי יפיק פסולת קטנה מאוד, שקל ליפול לתוך הזרבובית התחתונה. ראשית, קשה לאסוף את הפסולת, ושנית, קל לפגוע בזרבובית התחתונה בעת הזזת הציר, ואף לגרום לחומר העבודה לשנות את מיקום, וכתוצאה מכך גרוטאות. מטרת השימוש בחיתוך ללא ליבה היא בעיקר לעיבוד חורים קטנים, ויש אנשים שמשתמשים בחיתוך ללא ליבה כדי להשיג את המטרה של מכונות בלתי מאוישות. שני הנתיבים הדו-ממדיים/תלת-ממדיים יכולים להשתמש בחיתוך ללא ליבה.
02 גם עובש זכר וגם נקבה יוצאים ביחד
עבור עיבוד חיתוך תיל של מתנות ניקוב וחותמות, אם נעשה שימוש בחיתוך לא מחודד, רוחב תפר החיתוך בדרך כלל גדול יותר מפער הניקוב. לכן, יש להכין שני חומרים כדי לחתוך את התבנית הקמורה (זכר) ואת התבנית הקעורה (נקבה) בנפרד. אם נתכנן זווית מתאימה לתבנית ונשתמש בחיתוך תיל לעיבוד שבבי, נוכל לעבד תבניות קמורות וקעורות על תבנית אחת, מה שיכול לשפר מאוד את יעילות הייצור ולהפחית את עלויות החומר.
ניתן לקבל את ערך מרווח האגרוף על סמך עובי חומר המוצר, וניתן לחשב את רוחב מרווח החיתוך על סמך קוטר חוט האלקטרודה ומרווח הפריקה החד צדדי. גם עובי התבנית ידוע. בעזרת נתונים אלה, ניתן לחשב את זווית החיתוך הנדרשת לחיתוך תיל. כפי שמוצג, הנוסחה לחישוב הזווית היא: a=arctg [(Sq)/H]
03 עיבוד חלקי התאמה
העיבוד של חלקי ההזדווגות תלוי בבחירת הסטת חוט האלקטרודה הנכונה, מרווח הזדווג מתאים וניקוי הפינות החדות. השלבים לעיבוד חלקי התאמה הם:
1) עיבוד תבניות קמורות. חתוך אגרוף בגודל 10mm x 10mm באמצעות פרמטרים סטנדרטיים ומדוד את המידות. אם ההיסט של חוט האלקטרודה בשימוש הוא 0.223, 0.164, 134, 0.129, והגודל הנמדד הוא 10.004 מ"מ, ניתן לראות שהגודל גדול יותר ב-0.002 מ"מ באחד צַד.
2) התאם את ההיסט. בגלל שגודל הבליטה בפועל הוא 0.00גדול יותר ב-2 מ"מ בצד אחד, יש להתאים את היסט חוט האלקטרודה ל-0.221, 0 .162, 0.132, 0.127.
3) חשב את ההיסט של תבנית העיבוד. היסט חוט האלקטרודה של התבניות הקעורות והקמורות הסטנדרטיות זהה. אבל התבנית הקעורה צריכה להפחית את המרווח של התאמת צד אחד. עבור עיבוד חוט איטי, הרווח עבור התאמה הדוקה הוא בדרך כלל 0.002 מ"מ בצד אחד, והרווח עבור התאמה חלקה הוא 0.{{9} }05 מ"מ בצד אחד. לדוגמה, אם המרווח הוא 0.005 מ"מ, היסט חוט האלקטרודה של תבנית החיתוך הוא 0.216, 0.157, 0.127, 0.122.
4) שתף פעולה כדי להתאים את התבנית הקמורה לתבנית הקעורה, וודא שחומר העבודה ממוקם אנכית במהלך ההתאמה. שימוש בחיתוך חוט איטי לעיבוד מרווח של 0.005 מ"מ בצד אחד יביא להתאמה חלקה יותר.
04 חיתוך ליניארי
כאשר יש צורך להשתמש בחיתוך תיל לעיבוד סדרה של תבניות קמורות גליליות, במהלך התכנות, צורות תבניות קמורות אלו מעוצבות על תבנית ונשארות מחוברות זו לזו. לבסוף, הם נחתכים באופן ליניארי ומופרדים, כפי שמוצג באיור הבא. תהליך זה מתאים במיוחד לחיתוך רציף ארוך טווח של בליטות קטנות. השימוש בתהליך זה דורש הסדר סביר, שיכול להשיג את המטרה של חיסכון בחומרים ולהימנע מחיתוך עיוות.
05 חיתוך מרוכב
חיתוך מרוכב הוא חיתוך סימולטני של חלקי עבודה המורכבים מחומרים שונים. חיתוך מרוכב משמש בעיקר לחיתוך שילובי חומרים שונים של קוביות ניקוב, חיתוך שילובי חומרים שונים של קוביות ניקוב וגזירה, וחיתוך חומרים מרוכבים עם כלי מפנה, כפי שמוצג באיור הבא. עבור סוג חיתוך זה, יציבות החיתוך היא בעיה, ובבחירת פרמטרי תהליך, ניתן לשקול בחירת חומרים עם החלקים העבים ביותר או הקשים ביותר לחיתוך כבסיס.
06 חיתוך הערימה
חיתוך הערמה מתייחס לחיתוך מספר מסוים של חלקי עבודה מאותו צורה וחומר בפעולה אחת דרך ערימת החלקים, כפי שמוצג באיור הבא. תהליך זה משמש לחיתוך חלקי צלחת דקים, והיעילות הכוללת של חיתוך חד פעמי בעובי גדול גבוהה בהרבה מזו של חיתוך צלחת דקה בחתיכה אחת. קבעו את הפלטה הדקה יחד עם ברגים או דבק מוליך ליצירת גוש שלם, תוך הבטחת מוליכות בין החלקים השונים. בנוסף, עובי הערימה לא צריך להיות עבה מדי, רצוי שלא יעלה על 150 מ"מ, אחרת זה ישפיע על דיוק העיבוד של העקביות של החלקים המוערמים.
