רשימה מלאה של נירוסטה, שהיא פלדה טובה, 201, 202, 301, 302, או 304!

ניתן לראות נירוסטה בכל מקום בחיי היומיום, וישנם דגמים שונים שקשה להבחין בהם בצורה טיפשית. היום העורך ישתף אתכם במאמר להבהרת נקודות הידע בפנים.
פלדת אל חלד היא קיצור של פלדה עמידה אל חלד וחומצה. פלדה שעמידה בפני חומרים קורוזיביים חלשים כמו אוויר, קיטור, מים או בעלת עמידות בפני חלודה נקראת נירוסטה; וסוג הפלדה שעמידה בפני חומרי קורוזיה כימיים (כגון חומצה, אלקלי, מלח וכו') נקראת פלדה עמידה לחומצה. נירוסטה מתייחסת לפלדה שעמידה בפני חומרים קורוזיביים חלשים כגון אוויר, קיטור, מים וחומרים קורוזיביים כימיים כגון חומצה, אלקלי ומלח, הידועה גם בשם פלדה עמידה לחומצות אל-חלד. ביישומים מעשיים, פלדה עמידה בפני חומרי קורוזיה חלשים מכונה לעתים קרובות נירוסטה, בעוד פלדה עמידה בפני קורוזיה של מדיה כימית מכונה פלדה עמידה לחומצה. בשל ההבדלים בהרכב הכימי בין השניים, ייתכן שהראשון אינו בהכרח עמיד בפני קורוזיה של מדיה כימית, בעוד שלאחרון יש בדרך כלל עמידות בפני חלודה. העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה תלויה באלמנטים המתגזרים הכלולים בפלדה.
סיווג נפוץ: מסווג בדרך כלל לפי מבנה מטאלוגרפי: בדרך כלל, לפי מבנה מטאלוגרפי, נירוסטה רגילה מחולקת לשלוש קטגוריות: נירוסטה אוסטנית, נירוסטה פריטית ופלדת אל חלד מרטנסיטית. על בסיס שלושת המבנים המטאלוגרפיים הבסיסיים הללו, נגזרו פלדה דו-פאזית, פלדת אל-חלד מתקשות משקעים ופלדת סגסוגת גבוהה עם תכולת ברזל מתחת ל-50% לצרכים ולמטרות ספציפיות. 1. נירוסטה אוסטינית. המטריצה ​​מורכבת בעיקר ממבנה אוסטניט (שלב CY) עם מבנה גביש קובי במרכז הפנים, שאינו מגנטי ובעיקר מחוזק (ועשוי להוביל למגנטיות מסוימת) על ידי עבודה קרה בנירוסטה. המכון האמריקאי לברזל ופלדה משתמש במספרים מסדרות 200 ו-300, כמו 304.
2. נירוסטה פריטית. המטריצה ​​מורכבת בעיקר מפריט עם מבנה גבישי קוביות במרכז הגוף (שלב א), שהוא מגנטי ובדרך כלל לא ניתן להקשיחו על ידי טיפול בחום. עם זאת, עבודה קרה יכולה לחזק מעט את הנירוסטה. מכון הפלדה האמריקאי מזהה 430 ו-446.
3. נירוסטה מרטנסיטית. פלדת אל חלד בעלת מטריצה ​​של מבנה מרטנסיטי (קובי או מעוקב במרכז הגוף), תכונות מגנטיות ותכונות מכניות מתכווננות באמצעות טיפול בחום. מכון הפלדה האמריקאי מסומן במספרים 410, 420 ו-440. למרטנסיט מבנה אוסטניטי בטמפרטורות גבוהות, וכאשר מקורר אותו לטמפרטורת החדר בקצב מתאים, המבנה האוסטניטי יכול להפוך למרטנזיט (כלומר מוקשה). 4. נירוסטה מסוג אוסטניטי פריט (דופלקס). המטריצה ​​מכילה גם פאזות אוסטניט וגם של פריט, עם תכולה של פחות מ-15% במטריצה. הוא מגנטי וניתן לחזק אותו על ידי עבודה קרה. 329 היא פלדת אל חלד דופלקס טיפוסית. בהשוואה לפלדת אל-חלד אוסטניטית, לפלדה דופלקסית חוזק גבוה יותר, עמידות משופרת משמעותית בפני קורוזיה בין-גרעינית, קורוזיה של כלוריד וקורוזיה בבור.
5. פלדת אל חלד התקשות משקעים. נירוסטה עם מטריצה ​​של מבנה אוסטניט או מרטנזיט הניתנת להקשחה על ידי טיפול התקשות משקעים. המכון האמריקאי לברזל ופלדה משתמש במספרים מסדרת 600, כגון 630, שהוא 17-4PH. באופן כללי, מלבד סגסוגות, לנירוסטה אוסטניטית יש עמידות מצוינת בפני קורוזיה. בסביבות עם קורוזיה נמוכה, ניתן להשתמש בפלדת אל חלד פריטית. בסביבות קורוזיביות קלות, אם נדרש חוזק או קשיות גבוהים, ניתן להשתמש בנירוסטה מרטנסיטית ובנירוסטה מתקשות משקעים. מאפיינים ושימושים
בידול עובי 1: מכיוון שבמהלך תהליך הגלגול של מכונות מפעל פלדה, גלילי הגלגול עוברים דפורמציה קלה עקב חימום, וכתוצאה מכך סטייה בעובי הצלחת המגולגלת. בדרך כלל, האמצע עבה ושני הצדדים דקים. בעת מדידת עובי הלוח, התקנות הלאומיות קובעות כי יש למדוד את החלק האמצעי של ראש הלוח.
2. הסיבות להופעת סובלנות מחולקות בדרך כלל לסובלנות גדולה וסובלנות קטנה על סמך צרכי השוק והלקוח: למשל.
איזה סוג של נירוסטה פחות נוטה להחליד?
ישנם שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על קורוזיה מנירוסטה:
1. התוכן של יסודות סגסוגת. באופן כללי, פלדה עם תכולת כרום של 10.5% פחות נוטה להחליד. ככל שתכולת הכרום והניקל גבוהה יותר, כך העמידות בפני קורוזיה טובה יותר. לדוגמה, חומר 304 דורש תכולת ניקל של 8-10% ותכולת כרום של 18-20%. נירוסטה כזו לא תחליד בנסיבות רגילות.
2. תהליך ההיתוך של מפעלי ייצור יכול גם להשפיע על עמידות בפני קורוזיה של נירוסטה. מפעלי נירוסטה גדולים עם טכנולוגיית התכה טובה, ציוד מתקדם ותהליכים מתקדמים יכולים להבטיח שליטה על אלמנטים מסגסוגת, הסרת זיהומים ושליטה בטמפרטורת הקירור של בילטי פלדה. לכן, איכות המוצר יציבה ואמינה, עם איכות פנימית טובה ופחות נוטה להחליד. להיפך, לכמה מפעלי פלדה קטנים יש ציוד ותהליכים מיושנים. במהלך תהליך ההיתוך לא ניתן להסיר זיהומים, והמוצרים המיוצרים יחלידו בהכרח.
3. הסביבה החיצונית יבשה ומאווררת היטב, מה שהופך אותה פחות נוטה להחליד. אזורים עם לחות אוויר גבוהה, מזג אוויר גשום מתמשך, או חומציות ובסיסיות גבוהות באוויר נוטים להחליד. נירוסטה 304 יכולה גם להחליד אם הסביבה מסביב גרועה מדי.
איך מתמודדים עם כתמי חלודה על נירוסטה?
1. בשיטה הכימית, משחת ניקוי חומצה או ספריי משמשים כדי לסייע לחלקים החלודים להפסיבי שוב וליצור סרט תחמוצת כרום כדי לשחזר את עמידותם בפני קורוזיה. לאחר ניקוי חומצה, על מנת להסיר את כל המזהמים ושאריות החומצה, חשוב מאוד לשטוף כראוי במים נקיים. לאחר כל העיבוד, השתמש בציוד ליטוש כדי ללטש מחדש ולאטום בפוליש ווקס. עבור אזורים עם כתמי חלודה קלים, ניתן להשתמש בתערובת 1:1 של בנזין ושמן מנוע כדי לנגב את כתמי החלודה עם מטלית נקייה.
2. התזת חול מכנית, התזת זריקה עם חלקיקי זכוכית או קרמיקה, טבילה, הברשה והברקה. אפשר להשתמש בשיטות מכניות כדי למחוק זיהום שנגרם מחומרים שהוסרו בעבר, חומרי ליטוש או חומרים שהושמדו. כל מיני זיהום, במיוחד חלקיקי ברזל זרים, עלולים להפוך למקור קורוזיה, במיוחד בסביבות לחות. לכן, עדיף לבצע ניקוי רשמי על משטחים שניקו בצורה מכנית בתנאי יבש. השימוש בשיטות מכניות יכול רק לנקות את פני השטח ואינו יכול לשנות את עמידות הקורוזיה של החומר עצמו. לכן, מומלץ לבצע פוליש מחדש עם ציוד ליטוש לאחר ניקוי מכני ולאטום בפוליש ווקס.
דרגות נירוסטה בשימוש נפוץ וביצועים עבור מכשירים
1. נירוסטה 304. זוהי אחת מפלדות הנירוסטה האוסטניטיות הנפוצות והנפוצות ביותר, המתאימה לייצור חלקים מעוצבים לשרטוט עמוק, צינורות חומצה, מיכלים, רכיבים מבניים, גופי מכשירים שונים וכו'. ניתן להשתמש בו גם לייצור לא מגנטי ונמוך ציוד ורכיבי טמפרטורה.
2. נירוסטה 304L. על מנת להתמודד עם הנטייה הרצינית של קורוזיה בין-גרגירית של נירוסטה 304 הנגרמת על ידי משקעים של Cr23C6 בתנאים מסוימים, לנירוסטה אוסטניטית דלת פחמן דל במיוחד יש עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית טובה יותר במצב הרגיש שלה מאשר לנירוסטה 304. פרט לחוזק מעט נמוך יותר, תכונות אחרות זהות לנירוסטה 321, המשמשת בעיקר לציוד ורכיבים עמידים בפני קורוזיה הדורשים ריתוך אך אינם יכולים לעבור טיפול בתמיסה מוצקה. זה יכול לשמש לייצור גופי מכשירים שונים וכו '.
3. נירוסטה 304H. הענף הפנימי של פלדת אל-חלד 304 הוא בעל חלק מסת פחמן בין 0.04% ל-0.10%, והביצועים שלה בטמפרטורות גבוהות עדיפים על אלו של נירוסטה 304.
4. נירוסטה 316. הוספת מוליבדן על בסיס פלדה 10Cr18Ni12 מעניקה לפלדה עמידות טובה להפחתת חומרי חומר וקורוזיה. במי ים ובמדיות שונות אחרות, עמידות בפני קורוזיה טובה יותר מפלדת אל חלד 304, המשמשת בעיקר כחומר עמיד בפני קורוזיה.
5. נירוסטה 316L. פלדת פחמן נמוכה במיוחד בעלת עמידות טובה בפני קורוזיה בין-גרגירית במצב רגיש, והיא מתאימה לייצור רכיבים מרותכים וציוד בעלי ממדי חתך עבים, כגון חומרים עמידים בפני קורוזיה בציוד פטרוכימי.
6. נירוסטה 316H. לענף הפנימי של נירוסטה 316 יש חלק מסת פחמן בין 0.04% ל-0.10%, וביצועי הטמפרטורות הגבוהות שלו טובים יותר מאלו של נירוסטה 316.
7. נירוסטה 317. העמידות בפני קורוזיה וזחילה עדיפה על פני נירוסטה 316L, המשמשת בייצור ציוד פטרוכימי וחומצה אורגנית עמיד בפני קורוזיה.
8. נירוסטה 321. פלדת אל-חלד אוסטניטית מיוצבת טיטניום, בתוספת טיטניום לשיפור עמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית ותכונות מכניות מצוינות בטמפרטורה גבוהה, ניתנת להחלפה בפלדת אל-חלד אוסטניטית בעלת פחמן נמוך במיוחד. למעט אירועים מיוחדים כגון טמפרטורה גבוהה או עמידות בפני קורוזיה מימן, בדרך כלל לא מומלץ להשתמש בו.
9. נירוסטה 347. נירוסטה אוסטניטית מיוצבת בניוביום יכולה לשפר את עמידות הקורוזיה הבין-גרעינית שלה על ידי הוספת ניוביום. עמידותו בפני קורוזיה במדיות קורוזיביות כגון חומצה, אלקלי ומלח זהה לזו של נירוסטה 321. יש לו ביצועי ריתוך טובים והוא יכול לשמש גם כחומר עמיד בפני קורוזיה וגם כפלדה עמידה בחום. הוא משמש בעיקר בתחומי האנרגיה התרמית והפטרוכימיים, כגון ייצור מיכלים, צינורות, מחליפי חום, פירים, צינורות תנורים בתנורים תעשייתיים, ומדחום צינורות כבשן.
10. נירוסטה 904L. פלדת אל-חלד סופר אוסטניטית היא סוג של נירוסטה סופר אוסטניטית שהומצאה על ידי חברת OUTOKUMPU בפינלנד. חלק מסת הניקל שלו הוא 24% -26%, ושבר מסת הפחמן הוא פחות מ-0.02%. יש לו עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות מצוינת לחומצות שאינן מחמצנות כגון חומצה גופרתית, חומצה אצטית, חומצה פורמית וחומצה זרחתית. יש לו גם עמידות טובה בפני קורוזיה של חריצים וקורוזיה מתח. מתאים לריכוזים שונים של חומצה גופרתית מתחת ל-70 מעלות, יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה בכל ריכוז וטמפרטורה של חומצה אצטית ותערובת של חומצה פורמית וחומצה אצטית בלחץ רגיל. התקן המקורי ASMESB-625 סיווג אותו כסגסוגת על בסיס ניקל, בעוד שהתקן החדש סיווג אותו כפלדת אל חלד. לסין יש רק דרגות דומות של פלדה 015Cr19Ni26Mo5Cu2, וכמה יצרני מכשירים אירופיים משתמשים בפלדת אל חלד 904L כחומר המפתח שלהם. כך למשל, צינור המדידה של מד זרימת המסה E+H עשוי מפלדת אל חלד 904L, וגם המארז של שעוני רולקס עשוי מנירוסטה 904L. 11. נירוסטה 440C. נירוסטה מרטנסיטית היא בעלת הקשיות הגבוהה ביותר בין נירוסטה ניתנת להקשה ופלדת אל חלד, עם קשיות של HRC57. משמש בעיקר לייצור חרירים, מיסבים, ליבות שסתומים, מושבי שסתום, שרוולים, גבעולים שסתומים וכו '.
12. 17-4PH נירוסטה. פלדת אל חלד מתקשות משקעים מרטנסיטית, עם קשיות של HRC44, בעלת חוזק גבוה, קשיות ועמידות בפני קורוזיה, ולא ניתן להשתמש בה בטמפרטורות מעל 300 מעלות. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה לאטמוספירה וחומצות או מלחים מדוללים, ועמידותו בפני קורוזיה זהה ל-304 נירוסטה ו-430 נירוסטה. הוא משמש לייצור פלטפורמות ימיות, להבי טורבינה, ליבות שסתומים, מושבי שסתומים, שרוולים, גבעולים של שסתומים וכו'.
בתחום המכשור, בהתחשב בבעיות אוניברסליות ובעלויות, סדר הבחירה המקובל עבור נירוסטה אוסטניטית הוא 304-304L-316-316L-317-321-347-904L נירוסטה. 317 פחות נפוץ, 321 אינו מומלץ, 347 משמש לעמידות בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה, ו-904L הוא רק חומר ברירת המחדל עבור חלק מהרכיבים מיצרנים בודדים. 904L בדרך כלל לא נבחר באופן פעיל בעיצוב. בתכנון ובחירת המכשירים, לרוב ישנם מצבים בהם חומר המכשיר שונה מזה של הצינור, במיוחד בתנאי עבודה בטמפרטורה גבוהה. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לשאלה האם בחירת חומרי המכשיר עומדת בטמפרטורה ובלחץ התכנון של ציוד התהליך או הצינור. לדוגמה, אם הצינור עשוי מפלדת כרום מוליבדן בטמפרטורה גבוהה והמכשיר עשוי מנירוסטה, ייתכנו בעיות, ויש צורך להיוועץ במדדי הטמפרטורה והלחץ של החומרים הרלוונטיים.
בתכנון ובחירת המכשיר, נתקלים לעתים קרובות בפלדות אל חלד שונות ממערכות, סדרות ודרגות שונות. בעת הבחירה, יש לקחת בחשבון פרספקטיבות מרובות כגון אמצעי תהליך ספציפי, טמפרטורה, לחץ, רכיבי לחץ, קורוזיה ועלות.