שלוש שיטות לעיבוד הברגות במרכזי עיבוד CNC
היתרונות של שימוש במרכזי עיבוד CNC לעיבוד חלקי עבודה מובנים היטב, ועדיין יש מעטה מסתורית סביב התפעול והתכנות של מרכזי עיבוד CNC. היום, עורך Chenghui ישתף אתכם בשיטת העיבוד של חוטים. ישנן שלוש דרכים להשתמש בעיבוד שבבי CNC: כרסום חוט, עיבוד ברז ועיבוד עיבוד חוט
1, שיטת כרסום חוטים
כרסום הברגה הוא שימוש בכלי כרסום חוטים לעיבוד חוטי חורים גדולים, וכן לעיבוד חורי הברגה בחומרים קשים לעיבוד. יש לו את המאפיינים הבאים:
1. כלי החיתוך עשויים בדרך כלל מחומרי סגסוגת קשיחים, בעלי מהירות מהירה, דיוק גבוה בחוטי כרסום ויעילות עיבוד גבוהה;
2. עם אותו גובה, חוטים שמאליים וימין יכולים להשתמש בכלי בודד, מה שמפחית את עלות הכלי;
3. שיטת כרסום חוטים מתאימה במיוחד לעיבוד חוטים של חומרים קשים לעיבוד כמו נירוסטה ונחושת, שקל להסיר שבבים ולקרר, מה שמבטיח את איכות ובטיחות העיבוד;
4. ללא הנחיה קדמית של הכלי, נוח יותר לעבד חורים עיוורים עם חורים תחתונים עם הברגה קצרים יותר או חורים ללא חריצים להוצאת הכלי.
כלי החיתוך לכרסום חוטים מתחלקים לשני סוגים: חותכי כרסום להבי סגסוגת קשה מסוג מהדק מכונה וחותכי כרסום מסגסוגת קשיחה אינטגרליים. כלי חיתוך מסוג מהדק מכונה יכולים לעבד חורים עם עומק חוט קטן מאורך הלהב, כמו גם חורים עם עומק חוט גדול מאורך הלהב; חותך הכרסום האינטגרלי מסגסוגת קשה משמש לעיבוד חורים עם עומק חוט קטן מאורך הכלי;
אמצעי זהירות לתכנות CNC של כרסום חוטים: כדי למנוע נזק לכלי או שגיאות עיבוד.
1. לאחר עיבוד החור התחתון המשורשר, השתמש במקדחה לעיבוד חורים בקוטר קטן, והשתמש במשעמום לעיבוד חורים גדולים יותר כדי להבטיח את הדיוק של החור התחתון המשורשר;
2. הכלי מאמץ בדרך כלל מסלול קשת של 1/2 מעגל לחיתוך פנימה והחוצה כדי להבטיח את צורת החוט, ויש להזין את ערך פיצוי רדיוס הכלי בשלב זה.
2, שיטת עיבוד ברז במרכז עיבוד CNC
מתאים לחורים עם הברגה בקטרים קטנים או דרישות דיוק נמוכות למיקומי חורים. באופן כללי, יש לבחור את קוטר הקדח התחתון עם הברגה קרוב לגבול העליון של סובלנות הקוטר של החור התחתון המשורשר, מה שיכול להפחית את קצב העיבוד של הברז, להפחית את עומס הברז, וגם לשפר חיי השירות של הברז.
כל אחד צריך לבחור ברז מתאים בהתאם לחומר המעובד, ביחס לחותכי כרסום וחותכי משעמם;
רגיש מאוד לחומר המעובד; הברזים מחולקים לברזי חורים דרך וברזי חורים עיוור. לקצה הקדמי של ברז החור יש מנחה ארוך, שהוא השבב הקדמי. בעת עיבוד חורים עיוורים, לא ניתן להבטיח את עומק החוט, בעוד שבקצה הקדמי של החור העיוור יש מנחה קצר, שהוא השבב האחורי. לכן, חשוב לשים לב להבדל בין השניים; כשמשתמשים במחבת הקשה גמישה, חשוב לוודא שקוטר ידית הברז ורוחב ארבעת הצדדים זהים לקוטר הקשה; קוטר הידית של ברז ההקשה הקשיח צריך להיות זהה לקוטר המעיל הקפיץ.
התכנות של שיטת עיבוד הברז פשוט יחסית, הכל במצבים קבועים, ומספיק הוספת ערכי פרמטרים. יש לציין שלמערכות CNC שונות יש פורמטים שונים עבור תתי שגרות, כך שהמשמעויות המייצגות של ערכי פרמטרים שונות.
3, שיטת עיבוד אבזם קטיף
שיטת העיבוד של אבזם פיק מתאימה לעיבוד חורים גדולים עם הברגה על חלקים מסוג קופסה, או כאשר אין חותך ברז או כרסום חוט, שיטה זו משמשת להתקנת כלי לסיבוב הברגה על מוט הקדום לקידוח הברגה. ישנם מספר אמצעי זהירות ליישום שיטת עיבוד אבזם הבחירה:
1. צריך להיות זמן עיכוב בעת הפעלת הציר כדי להבטיח שהוא מגיע למהירות המדורגת;
2. השחזה של כלי חיתוך חוט טחון ידנית לא יכולה להיות סימטרית, ולא ניתן להשתמש בנסיגה לאחור. במקום זאת, יש להשתמש בציר הראשי כדי לכוון את הכלי לזוז רדיאלי ואז למשוך אותו לאחור;
3. מחזיק הכלי חייב להיות מדויק ותואם את המיקום של חריץ הכלי, אחרת לא ניתן להשתמש במספר מחזיקי כלים לעיבוד, וכתוצאה מכך נעילה לא מסודרת;
4. בעת קטיף אבזמים יש להקפיד לא לחתוך את כולם בבת אחת, אפילו לאבזמים דקים מאוד, אחרת זה יגרום לאובדן שיניים וחספוס ירוד של פני השטח. יש להשתמש במספר חתכים לקטיף אבזמים;
5. שיטת העיבוד של אבזם הקטיף חלה רק על חלק בודד, אצווה קטנה, חוטים מיוחדים, ומצבים ללא כלי חיתוך מתאימים, וכתוצאה מכך יעילות עיבוד נמוכה.
שיטת עיבוד אבזם של מרכז עיבוד CNC היא שיטת חירום זמנית בלבד. מומלץ לכל אחד להשתמש בשיטת עיבוד הברגה לעיבוד כלים, על מנת לשפר ביעילות את יעילות ואיכות עיבוד הברגה, להפחית את עלויות העיבוד ולשפר את יעילות השימוש במרכז העיבוד.
