המראה של שבירה כלי
המראה של שבירה כלי
1) מיקרו קריסה של חוד החנית
כאשר המבנה, הקשיות והקצבה של היצירה אינם אחידים, כוחו של חוד החנית נמוך מדי בשל זווית המגרפה הגדולה, הקשיחות של מערכת התהליך אינה מספיקה כדי לייצר רטט, או איכות חוד החנית אינה טובה בשל חיתוך לסירוגין, חוד החנית קל יש מיקרו קריסה הפסקה קטנה, חריץ או ספאלינג באזור הלהב., במקרה זה, הכלי יאבד חלק מיכולת החיתוך שלו, אך ימשיך לעבוד. במהלך חיתוך נוסף, החלק הפגוע של חוד החנית עשוי להתרחב במהירות, וכתוצאה מכך שבירה גדולה יותר.
2) מתפורר של חוד החנית או קצה
סוג זה של שבירה מתרחשת לעתים קרובות בתנאי חיתוך גרועים יותר מאשר פיתוח נוסף של מיקרו-chipping. גודל והיקף השבירה גדולים יותר מהפריצה המינורית, וכתוצאה מכך אובדן מוחלט של יכולת החיתוך של הכלי וסיום שלו. המצב שבו קצה הסכין נשבר לעתים קרובות נקרא נופל.
3) להב או סכין שבורים
כאשר תנאי החיתוך הם רעים מאוד, כמות החיתוך גדולה מדי, יש עומס השפעה, יש מיקרו סדקים בלהב או בחומר כלי, ויש לחץ שיורית בלהב בשל ריתוך וטחינה, בתוספת פעולה רשלנית גורמים אחרים, עלול לגרום להב או כלי חיתוך לשבור. לאחר צורה זו של שבירה מתרחשת, הכלי לא יכול להמשיך לשמש, וכתוצאה מכך התיישנות.
4) משטח מתנופף של להב
עבור חומרים עם שבירות גבוהה, כגון סגסוגת קשה, קרמיקה, PCBN וכן הלאה עם תוכן גבוה של TiC, יש מתח שיורית בשכבת פני השטח בגלל פגם או סדק פוטנציאלי במבנה פני השטח, או בגלל ריתוך וטחינה, כאשר תהליך החיתוך אינו יציב או משטח הכלי נושא את מתח מגע לסירוגין, קל לייצר את פני השטח מתנופפים. Spalling עלול להתרחש על הפנים הקדמיות של הסכין, ואת הסכין עלולה להתרחש על החלק האחורי של הסכין. הספא רופף, וגדול אזור הספא. קיימת אפשרות גבוהה של ספאל של כלים מצופים. הלהב יכול להמשיך לעבוד לאחר קילוף קל, ויאבד את יכולת החיתוך לאחר קילוף רציני.
5) עיוות פלסטיק של תנוחה חיתוך
בשל כוחם הנמוך וקשיותם, פלדות כלים ופלדות במהירות גבוהה עשויים לעבור עיוות פלסטיק בתנוחות החיתוך שלהם. כאשר פחמימות בטון לעבוד תחת טמפרטורה גבוהה ומתח דחוס תלת מימדי, זרימת פלסטיק פני השטח תתרחש, ואפילו משטח עיוות פלסטיק של חוד החנית או קצה יקרוס. קריסה מתרחשת בדרך כלל במקרה של חיתוך גדול ועיבוד של חומרים קשיחים. מודולוס אלסטי של קרביד בטון מבוסס TiC הוא פחות מזה של קרביד בטון מבוסס WC. PCD, PCBN לא להתרחש תופעת עיוות פלסטיק.
6) פיצוח חם של הלהב
כאשר הכלי נתון עומס מכני לסירוגין ועומס תרמי, פני השטח של החלק חיתוך באופן בלתי נמנע ליצור מתח תרמי לסירוגין בגלל התרחבות תרמית חוזרת ונשנית והתכווצות קרה. לדוגמה, כאשר חותך קרביד הוא כרסום במהירות גבוהה, שיני החותך חשופים השפעה תקופתית ומתח תרמי לסירוגין, וסדקים כמו מסרק מיוצרים על פני המגרפה. אמנם כמה כלי חיתוך אין עומס לסירוגין ברור ומתח לסירוגין, אבל בגלל שכבת פני השטח ואת טמפרטורת השכבה הפנימית אינם עקביים, גם יפיק את הלחץ התרמי, בנוסף פנים חומר הכלי באופן בלתי נמנע יש את הפגם, ולכן הלהב עשוי גם לייצר את הסדק. לפעמים הכלי יכול להמשיך לעבוד במשך תקופה מסוימת לאחר הסדק נוצר, ולפעמים הסדק מתפשט במהירות וגורם הלהב לשבור או את פני הסכין לקלף ברצינות.
