איך מתמודדים עם בעיות אלו המתרחשות במהלך עיבוד CNC?

1, חתיכת עבודה מעל חיתוך:
סיבה:
1. חוזק הכלי אינו ארוך מדי או קטן מדי, וכתוצאה מכך הכלי קופץ.
2. תפעול לא תקין של המפעיל.
3. קצבת חיתוך לא אחידה. (לדוגמה, השאר את 0.5 בצד המשטח המעוגל ואת 0.15 בתחתית)
4. פרמטרי חיתוך לא נכונים (כגון סובלנות גדולה מדי, הגדרת SF מהירה מדי וכו').
הַשׁבָּחָה:
1. עקרון השימוש בסכין: היא יכולה להיות גדולה אך לא קטנה, והיא יכולה להיות קצרה אך לא ארוכה.
2. הוסף תוכנית ניקוי פינות והשאר את השוליים כמה שיותר אחידים (עם שוליים עקביים משני הצדדים והתחתית).
3. התאמה סבירה של פרמטרי חיתוך ועגול פינות עם שוליים גדולים.
4. על ידי שימוש בפונקציית SF של כלי המכונה, המפעיל יכול להתאים את המהירות כדי להשיג את אפקט החיתוך הטוב ביותר.
2, פיצול בשאלה:
סיבה:
1. תפעול ידני לא מדויק על ידי המפעיל.
2. יש כתמים מסביב לתבנית.
3. למוט המפריד יש מגנטיות.
4. ארבעת דפנות התבנית אינן מאונכות.
הַשׁבָּחָה:
1. יש לבדוק היטב את הפעולה הידנית שוב ושוב, והמרכז צריך להיות באותה נקודה וגובה ככל האפשר.
2. השתמשו באבן שמן או קובץ כדי להסיר כתמים מסביב לתבנית, נגבו אותה בעזרת סמרטוט, ולבסוף מאשרים ביד.
3. לפני חלוקת התבנית יש לבטל את מגנט המוט המפריד (באמצעות מוטות חלוקה קרמיים או חומרים אחרים).
4. בדקו אם ארבעת הצדדים של התבנית אנכיים עם טבלת הכיול (אם ישנה טעות גדולה באנכיות, יש צורך לעיין בתכנית עם המתקין).
3, בעיית יישור סכין:
סיבה:
1. תפעול ידני לא מדויק על ידי המפעיל.
2. הידוק כלי שגוי.
3. הלהב על הסכין המעופפת שגוי (לסכין המעופפת עצמה יש מידה מסוימת של שגיאה).
4. ישנה שגיאה בין סכין R לבין הסכין בעלת התחתית השטוחה והסכין המעופפת.
הַשׁבָּחָה:
1. יש לבדוק היטב את הפעולה הידנית שוב ושוב, ולכוון את הסכין באותה נקודה ככל האפשר.
2. כאשר מהדקים את כלי החיתוך, השתמשו באקדח אוויר כדי לפוצץ אותם לנקות או לנגב אותם עם מטלית.
3. בעת מדידת הלהב על הסכין המעופפת, ניתן להשתמש בלהב אחד למדידת מחזיק הלהב והמשטח התחתון.
4. צור תוכנית יישור כלים נפרדת כדי למנוע שגיאות בין הלהב השטוח והמעופף של להב R.
5. אם אתה רוצה ללמוד תכנות UG, אתה יכול להוסיף QQ group 304214709 כדי לקבל חומרי למידה וקורסים של UG.
4, התנגשות - תכנות:
סיבה:
1. גובה הבטיחות אינו מספיק או אינו מוגדר (כאשר הכלי או הצ'אק מתנגשים בחומר העבודה במהלך הזנה מהירה G00).
2. הכלי בגיליון התוכנית וכלי התוכנית בפועל כתובים בצורה שגויה.
3. אורך הכלי (אורך הלהב) ועומק העיבוד בפועל בדף התוכנה כתובים בצורה שגויה.
4. אחזור ציר Z העומק ושליפה של ציר Z בפועל בגיליון התוכנית כתובים בצורה שגויה.
5. שגיאת הגדרת קואורדינטה במהלך התכנות.
הַשׁבָּחָה:
1. מדידה מדויקת של גובה חומר העבודה מבטיחה גם שהגובה הבטוח יהיה מעל חומר העבודה.
2. הכלים בגיליון התכנית צריכים להיות עקביים עם כלי התכנית בפועל (נסה להשתמש בגיליונות תוכניות אוטומטיים או להשתמש בתמונות ליצירת גליונות תוכניות).
3. מדוד את עומק העיבוד בפועל על חומר העבודה, ורשום בבירור את אורך ואורך הלהב של הכלי על גיליון התוכנה (בדרך כלל אורך מהדק הכלי גבוה ב2-3 מ"מ מחומר העבודה, ואורך הלהב הוא 0.5-1.0מ"מ מהריק).
4. קח את נתוני ציר ה-Z בפועל על חומר העבודה וכתוב אותם בבירור על גיליון התוכנית. (פעולה זו היא בדרך כלל ידנית ויש לבדוק אותה שוב ושוב).
5, התנגשות - מפעיל:
סיבה:
1. שגיאת יישור כלי ציר Z בעומק.
2. שגיאות במספר הפגיעות והפעולות במהלך החלוקה (כגון אחזור נתונים חד צדדי ללא רדיוס הזנה וכו').
3. שימוש בסכין לא נכונה (כמו שימוש בסכין D10 לעיבוד שבבי בסכין D4).
4. שגיאת תוכנית (למשל A7. NC עבר ל-A9. NC).
5. גלגל היד סובב לכיוון הלא נכון במהלך פעולה ידנית.
6. לחץ בכיוון הלא נכון במהלך הזנה מהירה ידנית (כגון - לחיצה על X+X).
הַשׁבָּחָה:
1. הקפידו לשים לב למיקום הכלי בעת יישור ציר ה-Z לעומק. (תחתון, עליון, משטח ניתוח וכו').
2. יש לבצע בדיקות חוזרות לאחר סיום החלוקה, ההתנגשות וההפעלה.
3. בעת הידוק הכלי, יש צורך לבדוק שוב ושוב ולהשוות אותו עם גיליון התוכנית והתוכנית לפני התקנתו.
4. יש להפעיל את התוכנית ברצף אחד אחד.
5. בעת שימוש בהפעלה ידנית, על המפעיל לשפר את מיומנות פעולת כלי המכונה.
6. בעת תנועה מהירה ידנית, ניתן להעלות את ציר ה-Z מעל חומר העבודה לפני התנועה.
6, דיוק פני השטח:
סיבה:
1. פרמטרי החיתוך אינם סבירים, ומשטח משטח העבודה מחוספס.
2. קצה החיתוך של הכלי אינו חד.
3. הידוק הכלי ארוך מדי, והימנעות מהלהבים ארוכה מדי.
4. פינוי פסולת, ניפוח אוויר ושמן שטיפה אינם טובים.
5. תכנות שיטת החיתוך, (שקול כרסום חלק ככל האפשר).
6. לחומר העבודה יש ​​קוצים.
הַשׁבָּחָה:
1. פרמטרי חיתוך, סובלנות, קצבאות והגדרות הזנת מהירות צריכות להיות סבירות.
2. הכלי דורש מהמפעיל לבדוק ולהחליפו באופן לא סדיר.
3. בעת הידוק הכלי, המפעיל נדרש להדק אותו כמה שיותר קצר והלהב לא צריך להיות ארוך מדי באוויר.
4. לחיתוך כלפי מטה של ​​סכינים עם אף שטוח, R ועגול, הגדרות המהירות וההזנה צריכות להיות סבירות.
5. לחומר העבודה יש ​​קוצים: זה קשור ישירות לכלי המכונה שלנו, כלי החיתוך ושיטת החיתוך שלנו. אז אנחנו צריכים להבין את הביצועים של כלי המכונה ולפצות על כתמים בקצוות.